Pompe Husky 205 pneumatique à membranes GRACO 1/4 pouce

Fiche technique

  • Dimension des orifices de la pompe HUSKY 205 : G1/4″ BSP/ NPT
  • Dimension de l’orifice d’alimentation du moteur pneumatique : G1/4″BSP/NPT
  • Débit maxi : 19 litres/minute
  • Pression maxi d’air comprimé : 7 bar
  • Construction : Polypropylène, PVDF, Acétal
  • Diamètre maxi de particules : 1,5 mm
  • Viscosité maxi du liquide à pomper : 500 Centipoise

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Informations générales sur la pompe HUSKY 205

La pompe HUSKY fabriquée par la société GRACO est l’un des modèles de pompes pneumatiques à membranes les plus réputés au monde.

La pompe HUSKY 205 est une pompe  à usage professionnel. Elle est utilisée dans des domaines très variés tels que l’industrie, le traitement de l’eau, les Travaux Publics, Etc…

On la retrouve dans des applications très diverses telles que : Pulvérisation, extrusion, dosage, encollage, graissage, lubrification, lavage, circulating, transfert, relevage, gavage de filtre-presses, vidange de fûts.

Les avantages de la pompe HUSKY 205

Le pompe HUSKY 205 est une pompe pneumatique à membranes et présente des avantages déterminants tels que :

  • Grande facilité d’installation. Seul un régulateur de pression d’air est nécessaire.
  • Etanchéité totale.
  • Adaptation très facile du débit par réglage du régulateur de pression d’air comprimé ou bien par action sur la vanne de refoulement liquide de la pompe.
  • Autorégulation : La fermeture de la vanne de refoulement provoque l’arrêt de la pompe.

Liquides pompés par la pompe HUSKY 205

La pompe HUSKY 205 permet le transfert d’une grande variété de liquides tels que :

  • Liquides chimiques divers, acides, bases
  • Céramique, barbotine
  • Encre, teinture
  • Hydrocarbures divers
  • Peinture, laque
  • Liquides clairs sans particules

Installation et mise en œuvre de la pompe HUSKY 205

Concernant l’installation et la mise en œuvre de la pompe HUSKY 205, quelques recommandations doivent être respectées :

  • Positionnement de la pompe sur silentblocs
  • Raccordement des orifices d’entrée et de sortie liquide de la pompe par des tuyaux flexibles.
  • Mise en place d’une vanne d’arrêt à décompression sur le circuit d’alimentation pneumatique du moteur de pompe. (Le plus proche possible du moteur).
  • Utilisation, sur la tuyauterie de refoulement liquide de la pompe, d’une petite vanne de décompression.

Image d'une pompe pneumatique à membranes GRACO HUSKY205

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