Présentation des pompes ARO ® à membranes

La pompe ARO ® pneumatique à membranes est une pompe volumétrique à fonctionnement alternatif. Cette pompe de transfert de fluide nécessite une alimentation en air comprimé. La pompe ARO ® à double membrane est principalement dédiée aux transferts de liquides clairs ou chargés, acides ou basiques, fluides ou visqueux, dans les domaines de l’industrie ou du traitement de l’eau.

TECH-POMPES est spécialisé dans la fourniture, la réparation et la location des pompes à membranes ARO ®, en effet :
– Nous disposons d’un parc de location de pompes ARO ®, nous permettant également de réaliser des démonstrations de fonctionnement auprès de nos client.
– Notre département technique est en mesure de réaliser la définition des pompes ARO ®. Il procède également à la réparation des pompes pneumatiques à membranes ARO ®
– Enfin, TECH-POMPES vous fournit les Pièces De Rechange de vos pompes ARO ®

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VENTE

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LOCATION

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RÉPARATION

Applications courantes de la pompe ARO ®

  • Réalisation de bac de préparation de NEP dans les industries alimentaires
  • Dans les industries de l’impression ou du carton, alimentation et bouclage des rouleaux encreurs ou des rouleaux colleurs
  • Conditionnement de liquides dans les sociétés de stockage
  • Dans les sociétés d’enfouissement des ordures ménagères, pompage des casiers de lixiviat afin de maintenir le niveau légal de 30 cm
  • Pulvérisation dans les lignes de nettoyage ou de traitement

Exemples de liquides pompés par la pompe ARO ® pneumatique à membranes

  • Liquides acides ou Liquides basiques corrosifs
  • Liquides chargés
  • Lait de chaux
  • Liquides visqueux jusqu’à 10 000 centipoise
  • Alcools, solvants
  • Eaux claires, eaux usées, eaux boueuses
  • Liquides cosmétiques
  • Liquides alimentaires
  • Etc…

Notre gamme de pompes ARO ®

Pompe pneumatique à membranes ARO®1/2″ de taille 1/2, pour transferts de liquides chimiques

Pompe ARO ® PD05 pneumatique à membranes

Dimension des orifices de la pompe : G 1/2″ BSP/ NPT
Débit maxi : 2,5 m3/h
Construction : Plastique (polypropylène, PVDF, acétal) ou métallique (aluminium, inox)
Diamètre maxi des particules : 2,4 mm

Pompe pneumatique à membranes en polyéthylène pour transfert de liquides chimiques

Pompe ARO ® PD10 pneumatique à membranes

Dimension des orifices de la pompe : G 1″ BSP/ NPT ou brides DN25
Débit maxi : 12 m3/h
Construction : Plastique ou métallique
Diamètre maxi des particules : 3,2 mm

Image d'une pompe à membranes pneumatique ARO DN40

Pompe ARO ® PD15 pneumatique à membranes

Dimension des orifices de la pompe : G 1,5 ″ BSP/ NPT ou brides DN40
Débit maxi : 28 m3/h
Construction : Plastique ou métallique
Diamètre maxi des particules : 6,4 mm

Image d'une pompe à membranes pneumatique ARO DN50

Pompe ARO ® PD20 pneumatique à membranes

Dimension des orifices de la pompe : G 2 ″ BSP/ NPT ou brides DN 50
Débit maxi : 40 m3/h
Construction : Plastique ou métallique
Diamètre maxi des particules : 6,4 mm

Image d'une pompe pneumatique à membranes en aluminium ARO DN80

Pompe ARO ® PD30 pneumatique à membranes

Dimension des orifices de la pompe : G 3 ″ BSP/ NPT
Débit maxi : 60 m3/h
Construction : Métallique aluminium, inox, hastelloy ou fonte
Diamètre maxi des particules : 9,5 mm

Voir la page des pompes HUSKY GRACO

Le parcours de la documentation commerciale de la pompe ARO ® pneumatique à membranes  permet de mettre en évidence les avantages spécifiques suivants

La construction de la pompe ARO ®

La pompe ARO ® est réalisée en assemblages vissée, sans colliers ni clamps. Les constructions vissés garantissent la facilité de maintenance de la pompe pneumatique à membranes ARO ®. Les problèmes d’alignement des pompes à membranes équipées de colliers ou clamps sont en effet particulièrement contraignants pour le mainteneur et donc pour l’utilisateur. L’étanchéité étant par ailleurs très aléatoire et particulièrement difficile à obtenir sur les constructions clampées de pompe à membrane, la pompe à membrane ARO ®, présente donc un avantage certain.

Le moteur de la pompe ARO ® est graissé à vie

Il n’est pas nécessaire d’alimenter la pompe en air comprimé lubrifié puisque le moteur de la pompe ARO ® est graissé à vie. Dans le cas d’une pompe alimentée en air comprimé lubrifié, il faut comprendre que les vapeurs d’huile pneumatique sont évacuées avec l’air détendu de l’échappement, provoquant la pollution insidieuse du lieu de travail. Dans le cas de la pompe ARO ®, l’échappement évacue un air détendu propre et non pollué.

La pompe ARO ® est équipée d’un moteur anti-givre

L’échappement de la pompe ARO ® est équipé de 2 diaphragmes permettant l’évacuation d’air par un très gros orifice, générant un amoindrissement de la détente et donc une limitation de l’effet givrant. Ce système existe sur toutes les pompes ARO ® à partir de la taille 1″.

La maintenance de la pompe ARO ®

La maintenance de la pompe ARO ® est facilitée par la fourniture de 2 kits de réparation : le kit de réparation de la partie fluide de la pompe (membranes, billes et joints mouillés) et le kit de réparation pneumatique de la pompe (tous les joints du moteur pneumatique).

Faible pulsation de la pompe ARO ®

Le moteur pneumatique de la pompe ARO ® est équipé d’un système breveté permettant de réduire l’effet pulsatoire au refoulement.

La pompe ARO ® est équipée d’un distributeur incalable

Le distributeur de la pompe ARO ® est associé au moteur pneumatique. Il est alimenté en air comprimé et permet de gérer le flux alternativement vers chacune des membranes. La conception du distributeur de la pompe ARO ® est donc déterminante pour la qualité de l’ensemble. Dans le cas précis de la pompe ARO ® , le distributeur est constitué d’un mobile différentiel composé d’une petite section d’un côté et d’une grande section de l’autre côté. La petite section est alimentée de manière permanente, la grande section, une fois sur deux. Dans les deux cas, le distributeur de la pompe ARO ® est assujetti à une pression d’air comprimé qui contraint son déplacement. Pour cette raison, le distributeur de la pompe ARO ® est réputé incalable, garantissant le fonctionnement de la pompe pneumatique.

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